气流分级机是一种微粉设备，主要用于微粉的分级和分段。
例如您有一种粉体，粉体里面包含300目粉体，有800目粉体，有1500目粉体，有3000目粉体等，其中你想把800-1500目的粉体分离出来，并且800目以粗的粉体和3000目以细的粉体都当做废品进行处理，这就是这种设备的用途所在。
气流分级机制作精密，通过气流负压---，利用分级机构无级风选，细度可控，细度的宽限可调。主要用于超细微粉的分级和分拣。
如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。(3)物料压碎后，应清理机内的胶粉，以避免堵塞，从而影响粉碎效果。故在粉碎过程中，分级是提---细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品---的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。分选粉煤灰的市场需求及选用分选的前提随着建设工程大量使用分选粉煤灰。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、o-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。
超细气流分级机的种类很多
超细气流分级机的种类很多，结构各不相同， 每种机型都有其优缺点。近年来,粉碎设备在以前的基础上有了较大改进，其结构不断完善，粉碎性能不断提高。
为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求，超细气流分级机技术研究中应注重以下几个方面的发展：在现有的基础上，完善、优化超细气流粉碎设备，开发新型设备，并重视粉碎、分级系统的匹配设计;
大型设备不多，在上述的超细气流粉碎机中，相比较而言，流化床对撞式气流粉碎机具有明显的优势，因此应加强理论研究，以指导粉碎设备的设计.
由于气流粉碎机的缺点是能量利用率低，所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的途径等。
无尘气流分级机
系统采用简单的模块化设计，并且模块比较少非常容易安装和拆卸，这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净，这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合c---标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。
产能放大：拥有配套的放大设备，可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大，比如ajm-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点：这个特点是非常重要的，因为它在整个气流粉碎机系列中---了粉碎后样品的粒径分布。
这个特点尤为关键，因为粉碎得好的粒子没有损失。气流分级机的应用范围非常广泛，可以适用于高硬度的如金刚石，高纯度的如化工，加工时低温运行等，都可以选用气流粉碎机。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点，这就使得与样品直接接触的表面积会增大，会造成样品的损失。简易的连接：全部采用卫生及快速接口，无螺纹连接，并且所有的接触面采用规则的曲面设计，非常光滑，容易清洗。
