雷蒙磨粉机的工作原理：

雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。雷蒙磨粉机采用---同类产品的---结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机---、电耗低、占地面积小，---投资小。

结构特征：雷蒙磨主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨粉机发生故障如何处理

1、磨粉机轴承不工作

产生原因：1）轴承磨损---；2）轴承内润滑效果差，内部粉尘量大造成抱死。

解决方法：1）更换新的轴承；2）清理轴承内杂物，清洁后添加新的润滑剂，加强轴承密封保护措施。

2、风机振动过大

产生原因：1）风叶上积粉或磨损不平衡；2）地脚螺栓松动。

解决方法：1）清除叶片积粉或更换叶片；2）拧紧地脚螺栓。

3、雷蒙机进料口喷粉

产生原因：1）输送管道阀门状态异常；2）布袋除尘器粉尘过多。

解决办法：1）检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置；2）清理布袋除尘器，保持除尘装置畅通。

在问题发生时，要及时停机检查，使故障能够及时排解，避免因该问题进一步导致雷蒙磨其他部件的损坏。

雷蒙磨粉机故障的排除方法：

1、检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住；更换铲刀；

2、更换叶片并适当关小风机进风量；过细应提高进口风量；

3、减少进料量，清理风道积粉；开大风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下；

4、调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙；减少进料粒度；

5、叶片积粉或更换叶片；拧紧地脚螺栓；

6、检查机油的型号和粘度是否符合要求；检查分析机的运转方向；

7、按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封；

传统的雷蒙磨粉机在运行过程中粉尘量之所以如此大，主要是由哪些原因造成的呢？

一方面是因为雷蒙磨粉机本身的结构设计不合理，这也是产生粉尘量大的---性原因。传统雷蒙磨粉机没有配置合理的除尘器设施，或是配置的除尘装置不合理，密封系统的设计也不是很合理，导致在生产过程中粉尘漫天。

另一方面是因为工作人员操作不当，导致粉尘增多。在使用雷蒙磨粉机之前，需要对每个结构、缝隙进行检查，按照正确的操作规定来操控设备。另外，由于雷蒙磨粉机在长期的使用过程中，表面会出现灰尘，工作人员一定要定期对其进行保养，避免机器启动后造成粉尘污染。小编分析了几种溜料板的设计加工方案，---找到了—个比较理想的设计加工方法。

针对传统雷蒙磨粉机存在的问题，经过长时间的改造升级，对国内典型的加工厂进行了考察研究，终研制了一款性---的雷蒙磨粉机设备，实现了磨粉领域零粉尘生产的新突破。