





超细粉碎机常见故障的排除:
1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面---磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
2、轴承过热:当轴承润滑---、损坏或主轴弯曲、转子---不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
3、粉碎机---震动:以下原因可能造成粉碎机---震动:
锤片安装排列有误;
对应的两组锤片重量偏差过大;
轴承损坏或主轴弯曲;
底脚连接螺丝松动。
超细粉碎机的拆卸技巧有哪些?
经过长时间的使用,需要清洁超细粉碎机,在清洗超细粉碎机之前,土元粉碎机惠,还要将这样的机器全部拆卸掉,拆卸技巧也---。
在进行清洁时,可以关闭总电源,就可以直接用刷子清除机器中的剩余灰尘,必须要记住逐层的进行清洗才可以。当拆下了加料斗之后,就可以先拆下底座上的四个螺丝,之后再去拆下料斗。当拆下筛网后就可以直接打开超细粉碎机门,后进行拆筛即可。
拆下动齿轮之后,可以先松开紧固螺母,之后将活齿与主轴相互分隔开来。之后再拆下活动齿轮并将其安全放置即可。去除固定齿轮,拆下螺钉,拆下固定齿轮。在拆卸超细粉碎机时要小心,千万不能让机器本身的零部件出现任何的损坏。

各种类型的超细粉碎设备
各机械生产企业要对超细粉加工生产设备的低耗性能进行具有针对性的改进,力争在我国超细粉碎技术上达到低耗能、高产出、无污染,成品物料粒性好,分散性好等的---势,提高我国超细磨粉设备的竞争力和占有率。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,---气源低供气压力比工作压力高2~3bar。国内超细粉碎技术的研究虽然起步较晚,但经过近年来努力,到目前为止,我国已能生产各种类型的超细粉碎设备,其性能可与国外---机种相---,基本上能满足我国实际生产中的需要。
现代生产不仅追求生产和成品,同时也在向着节能的方向发展。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和颗粒浆料。在药机行业亦是如此,纵观现代社会生产力的要求,我国物料超细粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、率、可控性强、分散性好、稳定的反向发展,对各类型超细粉碎设备提出了更高的技术要求。
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