雷蒙磨分析机与出料细度的关系
雷蒙磨分析机主要用来完成分级工作,进行分离收集,分析机可以说能够决定产品的粒度。如果您想控制好雷蒙磨粉机的出料细度,雷蒙磨配件多少钱,你一定要认真的学习下对分析机的工作原理和性能。
分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当如要获得较细粒子时,就需要提高叶片的转速,使叶子与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粒子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成口粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集,大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用,当带粉气流进入收集器时是高速旋转状态,待气流与粉子分离后,气流与粉子分离后,气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时(自气流自然长度)形成一个旋转向上的气流圆柱,这时粉子被收集。
雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法
雷蒙磨安装完毕后,经手动盘车,确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。
1. 空载试车
空载试车在不给料的情况下进行,必须达到如下要求:
(1)电气联锁系统试车,按启动程序,其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求;
(2)所有紧固件应牢固---,无松动现象;
(3)飞轮转动平稳;
(4)轴承温升不超过 30℃;
(5)轴承润滑正常,无漏油现象;
2. 负载试车
负载试车应在空载试车合格后进行,除应符合空载试车要求外,还必须达到如下要求:
(1)不应出现明显的振动和异常响声,如出现,必须立即停车,查明原因,消除故障,重新试车;
(2)给料位置正确,排料正常,产品粒度和产量均符合要求。
磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置,是高压雷蒙磨机磨削系统的部件。目前市场上使用的磨辊有很多种,如合金,碳钢,高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前,首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料,不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好,但铸造工艺仍有缺陷,耐磨性较低,碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。
雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较---_怎样才能耐磨
1、雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较---:
雷蒙磨机的的研磨部位是磨辊和磨环,在加工矿石成粉的过程中,磨辊和磨环经常的和矿石接触研磨所以磨损的非常的厉害。根据加工物料的不同,所用的时间也是不同。磨辊和磨环所用的材质有三种,锰13的、65锰的、合金钢的三种,价格也是差别很大,有一些物料对磨辊和磨环的磨损比较大,所以磨损的比较快。有些物料对设备没有磨损,这时候选择合金的材质也可以。那么,对于那些对磨辊、磨环磨损---的物料可以选择锰13材质的。锰13材质的相对于其他材质的要的耐磨,但是价格较贵,适合硬度高、韧性大不容易成粉的物料的研磨。
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