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中药粉碎机的故障处理
中药粉碎一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能---连接,就会造成粉碎机的整体振动。
1、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
2、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经---2个轴头同心。
3、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5g。
4、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,低温粉碎机厂家,以---整体的匹平衡。
5、粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,低温粉碎机定制,要装减震装置,减轻振动。
6、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损---的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。
7、粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,要采用软联接。

粉碎机---震动的原因和解决方法
在中药粉碎机的使用过程中,不少使用者遇到过粉碎机运作过程中---震动,影响操作的情况。以下介绍粉碎机---震动的原因和解决方法:
1、锤片安装出现问题。在检修装配过程中,锤片换面掉头使用时,只调换个别锤片,会造成粉碎机运行时发生---震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。
2、对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时,粉碎机运行会---震动。解决办法是调整锤片位置,---对应的两组锤片重量差不超过5克。
3、锤片不够灵活。锤片卡得太紧,在运行时没有甩开也会造成机身---震动。解决办法是,停机后,用手转动锤片,使锤片转动灵活。
4、转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件,调整平衡。
5、主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜,造成运行时---震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。
6、轴承间隙超过---或损坏。解决办法是更换新的轴承。
7、底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃,低温粉碎机小型,造成---震动。解决办法是紧固螺帽。

影响中药粉碎机的粉碎能力的因素有哪些
中药粉碎机的粉碎能力是指单位时间内粉碎物料的多少,用吨/小时计算。影响粉碎机的生产能力的因素有很多:
其一,物料的硬度。越硬的物料粉碎起来越困难,低温粉碎机,而且对设备的磨损越---。粉碎的速度慢,当然粉碎能力就小。
其二,物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在草药粉碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成粉碎能力减小。
其三,粉碎后物料的细度,细度要求高,即要求粉碎出来的物料越细,则粉碎能力越小。
其四,物料的组成,粉碎前物料里含的细粉越多越影响粉碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛,以提高生产能力。
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